Ako funguje štiepací automat krok za krokom?

Štiepací automat, označovaný aj ako procesor na palivové drevo, spája niekoľko samostatných pracovných operácií do jedného plynulého procesu. Guľatinu podáva do stroja, odreže ju na nastavenú dĺžku, rozštiepi a hotové polená odvedie výstupným dopravníkom.

To, čo by pri klasickom spracovaní dreva vyžadovalo pílu, štiepač a opakovanú ručnú manipuláciu, zvládne jeden stroj a jedna nadväzujúca pracovná linka.

Celý princíp možno zjednodušene zapísať takto:

guľatina → podanie → odmeranie dĺžky → pridržanie → rezanie → štiepanie → výstupný dopravník → hotové palivové drevo

Pozrime sa podrobne na to, čo sa vo vnútri štiepacieho automatu deje.

1. Guľatina sa položí na podávací systém

Celý proces začína vložením guľatiny na podávací dopravník štiepacieho automatu.

Pri menšom množstve dreva možno jednotlivé kmene pripravovať postupne. Pri profesionálnom spracovaní väčších objemov je však vhodné automat doplniť podávacím stolom alebo zásobníkom guľatiny.

Na ňom môže byť pripravených viac kmeňov naraz, ktoré sa následne postupne privádzajú do stroja.

Práve plynulé zásobovanie automatu je jedným z najdôležitejších predpokladov vysokej produktivity.

2. Podávací dopravník posunie kmeň k rezaciemu systému

Po vložení guľatiny ju podávací systém posúva smerom k rezacej jednotke.

Obsluha tak nemusí ťažký kmeň pri každom reze ručne presúvať.

Guľatina postupuje strojom a pripravuje sa na odrezanie ďalšieho kusu v požadovanej dĺžke.

Výhodou tohto systému je opakovaný a plynulý pracovný postup, ktorý výrazne obmedzuje fyzicky náročnú manipuláciu.

3. Nastaví sa požadovaná dĺžka polena

Pred samotným spracovaním sa nastaví dĺžka, na ktorú má automat guľatinu rezať.

To umožňuje vyrábať palivové drevo podľa požadovaného použitia – napríklad pre kotol, krb, kachle alebo na ďalší predaj.

Pri automatickom spracovaní je veľkou výhodou práve opakované rezanie na nastavenú dĺžku. Výsledné palivové drevo je rozmerovo podstatne jednotnejšie ako pri ručnom spracovaní.

4. Kmeň je pred rezaním pridržaný

Pred spustením rezacej reťaze musí byť guľatina v správnej polohe a bezpečne stabilizovaná.

Na to slúži držiak kmeňa, ktorý materiál počas rezania pridŕža.

Tým sa obmedzí nežiaduci pohyb guľatiny a rezací systém môže vykonať kontrolovaný rez.

Pri práci s veľkými priemermi je správne pridržanie kmeňa veľmi dôležité nielen pre presnosť, ale aj pre plynulosť celého pracovného cyklu.

5. Reťazová píla odreže nastavenú dĺžku

Keď je guľatina v správnej polohe, prichádza na rad rezací systém.

Štiepacie automaty LUMAG používajú hydraulicky ovládanú reťazovú pílu, ktorá sa spustí cez kmeň a odreže kus na požadovanú dĺžku.

Po dokončení rezu sa píla vráti do východiskovej polohy a systém je pripravený na ďalší pracovný cyklus.

Tým odpadá samostatné rezanie guľatiny motorovou alebo kolískovou pílou pred samotným štiepaním.

6. Rýchlosť rezania sa prispôsobuje materiálu

Drevo nemá vždy rovnaké vlastnosti.

Inak sa správa tenší mäkký kmeň a inak hrubé, tvrdé alebo sukovité drevo. Preto je pri rezacom systéme dôležitá možnosť regulácie rýchlosti pílového mechanizmu.

Správne nastavenie umožňuje prispôsobiť rezanie charakteru spracovávaného materiálu.

Cieľom nie je iba čo najrýchlejšie spustiť pílu cez kmeň, ale dosiahnuť plynulý a kontrolovaný rez.

7. Odrezaný kus smeruje do štiepacej časti

Po dokončení rezu sa oddelený kus dreva presunie do priestoru štiepacieho mechanizmu.

Tu začína druhá hlavná pracovná operácia – štiepanie.

Pri klasickom spôsobe by bolo potrebné narezaný kus vziať, premiestniť ku štiepaču a vložiť doň.

Pri štiepacom automate na seba rezanie a štiepanie priamo nadväzujú.

A práve spojenie týchto operácií je jedným z hlavných dôvodov vysokej produktivity automatu.

8. Výška štiepacieho kríža sa prispôsobí priemeru dreva

Veľmi dôležitou súčasťou automatu je štiepací kríž.

Jeho poloha ovplyvňuje, ako sa odrezaný kus rozdelí na jednotlivé polená. Pri rôznych priemeroch guľatiny je preto potrebné prispôsobiť jeho výšku.

Hydraulické nastavenie umožňuje polohu štiepacieho kríža meniť tak, aby bol k odrezanému kusu správne vycentrovaný.

To je dôležité najmä vtedy, keď sa počas práce mení priemer spracovávanej guľatiny.

9. Hydraulický piest pretlačí drevo cez štiepací kríž

Odrezaný kus sa následne hydraulickou silou tlačí proti štiepaciemu krížu.

Tu sa prejavuje štiepacia sila automatu.

Pri rade LUMAG SSA-400 dosahuje štiepacia sila 12 ton, zatiaľ čo výkonnejší SSA-500 ponúka 20 ton.

Kus dreva je pretlačený cez štiepací kríž a rozdelí sa na menšie polená.

Celý proces prebieha priamo v stroji bez potreby premiestňovať jednotlivé odrezané kusy k samostatnému štiepaču.

10. Veľkosť výsledných polien ovplyvňuje štiepací kríž

Výsledok štiepania nezávisí iba od priemeru dreva.

Veľmi dôležitý je aj použitý štiepací kríž alebo štiepací nôž.

Podľa konfigurácie možno jeden odrezaný kus rozdeliť na viac častí. Pri veľkých priemeroch tak možno z jedného rezu vytvoriť niekoľko polien vhodných na kúrenie.

Správna kombinácia priemeru guľatiny, nastavenia výšky kríža a zvoleného štiepacieho nástroja má preto zásadný vplyv na podobu výsledného palivového dreva.

11. Rozštiepané drevo padá na výstupný dopravník

Po rozštiepení sa hotové polená dostávajú na výstupný pásový dopravník.

A to je ďalší zásadný rozdiel oproti klasickému štiepaču.

Hotové drevo nemusí zostať ležať priamo pod strojom a obsluha ho nemusí po každom pracovnom cykle ručne odstraňovať.

Dopravník ho priebežne odvádza preč zo štiepacieho priestoru.

Automat tak môže pokračovať v ďalšom pracovnom cykle.

12. Natáčací výstupný dopravník nasmeruje drevo tam, kam potrebujete

Výstupný dopravník nie je dôležitý iba tým, že hotové drevo odváža od stroja.

Veľkou praktickou výhodou je možnosť jeho natáčania, vďaka ktorej možno smer výstupu prispôsobiť organizácii pracoviska.

Hotové polená tak môžete smerovať napríklad:

• na pripravenú hromadu,
• do veľkoobjemového vaku,
• do kontajnera,
• na príves,
• alebo na ďalšie miesto spracovania.

To umožňuje meniť miesto ukladania dreva bez nutnosti premiestňovať celý štiepací automat.

Natáčací výstupný dopravník tak výrazne uľahčuje organizáciu pracoviska a obmedzuje ďalšiu ručnú manipuláciu s hotovým drevom.

13. Cyklus pokračuje ďalším kusom guľatiny

Po odrezaní a rozštiepení jedného kusu sa guľatina opäť posunie dopredu.

Nasleduje ďalší rez, ďalšie štiepanie a odvod hotových polien dopravníkom.

Proces sa teda opakuje:

posun → pridržanie → rez → štiepanie → odvod dreva → ďalší posun

Vďaka tomu môže štiepací automat spracovávať guľatinu plynulo a opakovane bez neustáleho prenášania jednotlivých kusov medzi samostatnými strojmi.

14. START, STOP a kontrolka prevádzky

Ovládací systém umožňuje obsluhe riadiť chod stroja.

Tlačidlo START slúži na spustenie príslušnej prevádzky stroja, zatiaľ čo STOP umožňuje jeho zastavenie.

Svetelná kontrolka informuje obsluhu o prevádzkovom stave zariadenia.

Ovládacie prvky sú sústredené tak, aby mala obsluha prehľad o stave stroja a mohla jeho činnosť riadiť z určeného pracovného miesta.

15. Pracovné svetlo zlepšuje viditeľnosť

Pri profesionálnom spracovaní dreva sa nepracuje vždy za ideálnych svetelných podmienok.

Integrované pracovné svetlo pomáha osvetliť pracovný priestor stroja pri zhoršenej viditeľnosti.

Je to praktický detail najmä počas jesenných a zimných mesiacov, keď sa skoro stmieva a výroba palivového dreva často pokračuje aj pri horších svetelných podmienkach.

16. Núdzový vypínač umožňuje okamžité zastavenie

Štiepací automat pracuje s veľkými silami a obsahuje pohyblivé rezacie, hydraulické a dopravné mechanizmy.

Dôležitou súčasťou stroja je preto núdzový vypínač.

V prípade nebezpečnej alebo neštandardnej situácie umožňuje obsluhe rýchlo reagovať a zastaviť chod stroja podľa bezpečnostných postupov výrobcu.

Pri práci so štiepacím automatom je vždy nevyhnutné dodržiavať návod na obsluhu, bezpečnostné pokyny a používať predpísané osobné ochranné pracovné prostriedky.

Od celého kmeňa k hotovému palivovému drevu

Najväčšou výhodou štiepacieho automatu nie je jedna konkrétna funkcia.

Je ňou prepojenie všetkých pracovných operácií do jedného procesu.

Pri klasickom spracovaní môže cesta dreva vyzerať takto:

guľatina → píla → ručná manipulácia → štiepač → ručná manipulácia → hotové drevo

Pri štiepacom automate:

guľatina → automat → hotové palivové drevo

Čím väčšie množstvo dreva spracovávate, tým väčší význam má odstránenie jednotlivých medzikrokov.

Podávací stôl môže produktivitu ešte výrazne zvýšiť

Samotný automat dokáže pracovať rýchlo, ale iba vtedy, keď má čo spracovávať.

Ak po každom kmeni musí obsluha prerušiť prácu a priviezť ďalšiu guľatinu, časť potenciálneho výkonu stroja zostáva nevyužitá.

Pri profesionálnej výrobe je preto veľmi vhodný hydraulický podávací stôl, na ktorý možno pripraviť viac kmeňov.

Guľatina potom môže postupne pokračovať do automatu a celý pracovný proces je výrazne plynulejší.

Dôležitý je celý tok materiálu

Pri plánovaní pracoviska sa preto neoplatí sledovať iba samotný štiepací automat.

Ideálne pracovisko funguje ako jeden celok:

zásoba guľatiny → podávací stôl → štiepací automat → natáčací výstupný dopravník → kontajner, vak, príves alebo sklad hotového dreva

Čím menej musí obsluha medzi jednotlivými krokmi zasahovať a materiál ručne premiestňovať, tým lepšie možno využiť výkon celého zariadenia.

Ako teda štiepací automat funguje?

Princíp možno zhrnúť do niekoľkých krokov:

1. Guľatina sa vloží na podávací systém.
2. Dopravník ju posunie na nastavenú dĺžku.
3. Kmeň sa stabilizuje a pridrží.
4. Reťazová píla odreže požadovaný kus.
5. Odrezaný kus sa presunie do štiepacej časti.
6. Hydraulický systém ho pretlačí cez štiepací kríž.
7. Hotové polená prejdú na výstupný dopravník.
8. Natáčací dopravník ich odvedie na zvolené miesto.
9. Guľatina sa opäť posunie a pracovný cyklus pokračuje.

Výsledkom je rýchla a plynulá výroba palivového dreva s výrazne menším množstvom ručnej manipulácie.

Potrebujete poradiť?

Chcete vedieť, ktorý štiepací automat je vhodný pre vaše množstvo dreva, priemer guľatiny a spôsob práce?

Kontaktujte odborníkov LUMAG. Pomôžeme vám vybrať vhodný model, spôsob pohonu aj príslušenstvo pre efektívne spracovanie palivového dreva.

Pozrieť kompletnú ponuku štiepacích automatov LUMAG →

Mohlo by vás zaujímať

• Ako vybrať štiepací automat na palivové drevo?
• Štiepací automat alebo klasický štiepač dreva?
• SSA-400 alebo SSA-500 – ktorý štiepací automat vybrať?
• Elektrický, benzínový alebo PTO štiepací automat?
• Aký priemer guľatiny dokáže štiepací automat spracovať?
• Aký výkon má štiepací automat a koľko dreva spracuje za hodinu?
• Príslušenstvo k štiepacím automatom – čo sa oplatí?
• Ako správne pripraviť guľatinu pre štiepací automat?
• Údržba štiepacieho automatu a reťazovej píly